Robotergestützte Oberflächenbearbeitung mit 3D-Vision

Ob kleinstes Bauteil oder hochglänzende Oberfläche, mit Zivid 3D-Kameras erzielen Sie perfekte Ergebnisse.

Automatisierung der anspruchsvollsten Anwendungen in der Oberflächenbearbeitung

Entfernen von Staubflecken auf Karosserien mit Pickit 3D, ermöglicht durch eine Zivid-Kamera.

Die Oberflächenbearbeitung ist einer der am schwersten zu automatisierenden Fertigungsprozesse. Ist der Oberflächenscan nicht präzise, ist auch der Werkzeugpfad ungenau. Dies führt zu nicht bearbeiteten Flächen, zu stark bearbeiteten Bereichen oder ungleichmäßigen Rändern, die die Qualitätsstandards nicht erfüllen. Kommen dann noch Teile mit unterschiedlichen Farben, Formen, Strukturen und Reflektionsgraden hinzu, verstärkt sich die Diskrepanz zwischen virtueller und physischer Realität schnell. Ob Schleifen, Fräsen, Entgraten, Polieren, Glanzpolieren oder Lackieren, für konsistente Ergebnisse sind hochauflösende 3D-Daten erforderlich. Dies gewährleistet präzisen Kontakt, Druck und Flächenabdeckung – bei jedem einzelnen Teil.

Dank ihrer Genauigkeit, Robustheit und Flexibilität bei der Montage eignen sich Zivid 3D-Kameras ideal für Anwendungen in der Oberflächenbearbeitung. Roboter „sehen“ die Teile zuverlässig und millimetergenau. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für eine zuverlässige Fabrikautomation.

Komplexe Teilegeometrien

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Roboter müssen eine hohe Teilevielfalt bearbeiten, von flachen Blechen bis hin zu gekrümmten, gewellten, großen und unregelmäßigen Oberflächen.

Reflektierende Metalloberflächen

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Glänzende Teile können zu fehlerhaften oder verzerrten 3D-Daten führen, was eine zuverlässige Automatisierung erschwert.

Präzision im Millimeterbereich

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Enge Toleranzen sind bei Staub, Vibrationen und wechselndem Umgebungslicht nur schwer einzuhalten.

Erzielen Sie eine gleichbleibende Oberflächenqualität
mit Zivid 3D Sensortechnik

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Punktwolken-Beispiele für die Oberflächenbearbeitung, aufgenommen mit Zivid 3D-Kameras. Klicken Sie auf das Bild, um es in 3D zu betrachten.

Reduzieren Sie Unebenheiten, Fehlstellen oder Defekte.

  • Geeignet für ein breites Spektrum an Bauteilgeometrien und Oberflächen ohne Störungen der Punktwolke

  • Genauigkeit im Submillimeterbereich für komplexe Bauteile und feine Details

  • Zuverlässiges Scannen von glänzenden Metallen wie Stahl, Aluminium und Nickel

  • 99,9 % Genauigkeit für gleichbleibende Qualität mit weniger Nacharbeit und manuellen Eingriffen

Demonstration des Schleifens komplexer Formen durch GrayMatter Robotics unter Verwendung einer Zivid 3D-Kamera.
Pickit

Entwickelt für den Einsatz in der Fertigung

  • IP65 zertifizierte 3D-Vision, ausgelegt für Umgebungen mit starken Vibrationen und Verschmutzungen

  • Vor-Ort-Korrektur hilft, Stillstände, Ausfallzeiten und kostspielige Neukalibrierungen zu vermeiden

  • Präzise Farbwiedergabe in 2D unter wechselnden Lichtverhältnissen

  • Gleichbleibende Ergebnisse unabhängig von Arbeitsschicht, Fertigungszelle und Produktionsstandort

Ergebnisse aus mehreren Blickwinkeln

  • Befestigung am Roboter ermöglicht die Erfassung der gesamten Oberfläche, selbst bei großen und komplex geformten Werkstücken

  • Entwickelt für hohe Produktvielfalt und Größenvariation aus verschiedenen Perspektiven

  • Aufnahme hochauflösender Punktwolken in 150 ms

  • Kalibriert für den Einsatz in Roboteranwendungen, für schnelle Inbetriebnahme mit geringem Einstellaufwand
Graymatter Robotik

Bei der Oberflächenbearbeitung ist Präzision nicht verhandelbar – sie ist absolut entscheidend. Was unsere 3D-Bildverarbeitungslösung so wegweisend macht, ist ihre 100-prozentige Genauigkeit, unabhängig davon, wie die Teile positioniert sind. Wir haben die bei manuellen Arbeitsabläufen auftretenden Schwankungen beseitigt und bieten Herstellern damit die Konsistenz und Qualität, die sie benötigen, um im globalen Wettbewerb erfolgreich zu sein.

Jean-François Remy, CEO von Pickit 3D | Unterstützt durch eine Zivid Kamera 

Treffen Sie unser Customer Team für eine technische Demo und Diskussion

Gründe, warum herkömmliche Ansätze in der Praxis scheitern

Andere Lösungen

 

❌ Verpassen Oberflächendetails aufgrund begrenzter Dynamikbereiche und unvollständiger Punktwolken

❌ Versagen bei reflektierenden Metallen oder dunklen Bauteilen wegen Bildartefakten

❌ Feste Kamerainstallationen können die besten Blickwinkel für komplexe Geometrien nicht erfassen

❌ Kalibrierung wird unter rauen Fabrikbedingungen unzuverlässig

 

 

Zivid Lösung

 

✅ Erfasst detaillierte Punktwolken in Millisekunden, ohne die Zykluszeit des Roboters zu verlangsamen. Mehr erfahren →.

✅ Liefert präzise Scans auf glänzenden Metallen und tiefschwarzen Oberflächen. Mehr erfahren  →

✅ Ermöglicht für jedes Bauteil einen optimalen Abtastabstand und optimale Betrachtungswinkel.Mehr erfahren →

✅ Behält auch in rauen Produktionsumgebungen die präzise Kalibrierung und erfordert nur minimale Nachkalibrierungen. Mehr erfahren →

Automatisierung der Oberflächenbearbeitung in der Praxis

Graymatter Robotics | KI-gestützte Roboter-Oberflächenbearbeitung
Graymatter
Robotermontiert

Graymatter Robotics | KI-gestützte Roboter-Oberflächenbearbeitung

GrayMatter hat die Zivid-Kamera in seine KI-gesteuerten Roboterzellen integriert, die präzises, farbgenaues 3D-Scannen für Oberflächen-Bearbeitungs-Anwendungen ermöglichen.
Kohäsive Robotik | Rationalisierung von Endbearbeitungsprozessen
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Die Smart Finishing Robotic Workcell™ ist in der Lage, Teile zu lokalisieren und präzise Aufgaben der Oberflächenbearbeitung durchzuführen.
Pickit | Anwendung für die Oberflächenbearbeitung in der Automobilindustrie
Unbetitelter Entwurf (1)
Robotermontiert

Pickit | Anwendung für die Oberflächenbearbeitung in der Automobilindustrie

Pickit Korea entfernt mit einer robotergestützten 3D-Kamera lästige Staubflecken bei der Oberflächenbearbeitung von Fahrzeugen.

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Zivid’s 3D machine vision and Motion technology powers smarter factories and warehouse automation. Our market-leading 3D color cameras and software enable customers to increase efficiency and productivity across industrial vision guided applications such as robotic bin-picking, piece-picking, assembly, inspection, and depalletization.