대부분의 3D 비전 카메라가 제조 현장에서 실패하는 이유
새 셀을 구축 중이든, 기존 시스템을 교체하려는 중이든 — Zivid는 이 문제들을 해결하기 위해 만들어졌습니다.
불완전한 포인트 클라우드
작고 빽빽하게 쌓인 복잡한 부품은 완전한 포인트 클라우드를 필요로 합니다. 로봇이 각 부품의 위치, 형상, 방향을 정확하게 파악할 수 있어야 하기 때문입니다.
반사성 금속 표면
광택 CNC 블랭크, 아노다이징 부품, 가공된 철강 소재는 구조광 카메라를 혼란시킵니다. Zivid의 반사 필터는 이러한 소재도 깔끔하게 캡처합니다.
가혹한 산업 환경
극심한 열기, 분진, 진동은 대부분의 3D 비전 카메라의 캘리브레이션을 벗어나게 만들어 피킹 실패와 비계획 다운타임을 초래합니다.
데이터 품질을 직접 확인하세요
반사성 금속, CNC 블랭크, 용접 이음부 등 제조 부품의 실제 포인트 클라우드를 직접 회전하고 확대하여 탐색해 보세요 — Zivid 3D 비전 카메라로 캡처한 데이터입니다.
엔지니어들이 Zivid 3D 비전 카메라로 구현하는 것들
Zivid 카메라가 데이터를 캡처하면 — 솔루션은 여러분의 팀이 구축합니다. 전 세계 제조 현장에서 실제로 구현된 사례를 소개합니다.
무질서한 빈에서의 안정적인 피킹
Zivid 카메라는 빈 피킹 알고리즘이 필요로 하는 밀도 높은 포인트 클라우드를 생성합니다 — 단 한 번의 스캔으로 겹치거나 맞닿거나 부분적으로 가려진 부품을 처리합니다.
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미세하고 밀집된 부품 감지:
위치, 치수, 방향에서 99% 이상의 실제 정확도를 갖는 고해상도 포인트 클라우드
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광택, 반사성, 연마 부품 처리:
Zivid의 HDR 및 비전 엔진이 가장 까다로운 금속 소재의 반사 왜곡 극복
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로봇 장착 지원:
짧은 기준선으로 가림 현상을 최소화하여 최적의 위치와 시점에서 캡처 가능
복잡한 조립 작업을 위한 정밀 3D 비전
로봇 조립은 정밀한 정렬과 완전한 포인트 클라우드 데이터를 요구합니다. Zivid 3D 비전 카메라는 가장 까다로운 조립 부품과 산업 환경을 처리하도록 설계되었습니다.
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소형 및 복잡한 부품의 정확한 3D 데이터:
위치, 크기, 방향에서 99% 이상의 정확도 — 빈 구멍이나 누락 데이터 없는 완전한 포인트 클라우드
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광택 금속 및 짙은 색상 부품 처리:
Zivid의 HDR 및 반사 필터가 가장 까다로운 조립 부품의 이미징 왜곡 극복
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산업 환경에 최적화:
진동, 온도 변화, 분진, 변화하는 주변 조명(0~2000 lux)에 대한 엄격한 테스트 완료
일관된 표면 품질을 위한 고정밀 3D 데이터
스캔이 부정확하면 툴패스도 어긋납니다. Zivid 3D 비전 카메라는 로봇이 안정적인 샌딩, 그라인딩, 디버링, 폴리싱을 수행하는 데 필요한 밀리미터 수준의 정확도를 부품마다 일관되게 제공합니다.
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복잡한 부품 형상 처리:
평면, 곡면, 주름형, 불규칙 표면 전반에 걸쳐 노이즈 없는 완전한 포인트 클라우드
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광택 및 어두운 표면의 정확한 스캔:
Zivid의 HDR 및 반사 필터가 강철, 알루미늄, 니켈에서도 신뢰할 수 있는 데이터 제공
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공장 현장에 최적화:
IP65 등급, 진동·분진·조명 변화에서도 캘리브레이션을 유지하는 현장 보정 기능 탑재
안정적인 머신 로딩을 위한 밀리미터 정확도
작은 편차가 적재 오류, 충돌, 비계획 다운타임을 초래합니다. Zivid 3D 비전 카메라는 다양한 소재와 조명 조건에서 정확하고 저노이즈의 반복 가능한 3D 데이터를 제공합니다.
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정렬 및 비정렬 부품의 안정적인 피킹 및 플레이싱:
부품을 명확하게 분리하고 세밀한 방향 정보 캡처 — 사전 정렬 불필요
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반사성 및 어두운 소재의 완전한 포인트 클라우드:
Zivid의 HDR과 광역 동적 범위가 단일 캡처로 극단적인 대비 환경 처리
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설정 시간 및 수동 조정 최소화:
현장 보정 도구와 프리셋으로 튜닝 최소화, 단일 샷 정확 파지로 재정렬 지그 불필요
용접 경로 재프로그래밍 없이 정확한 용접
부품 형상이 조금만 달라져도 용접 위치가 틀어지고, 값비싼 재작업으로 이어집니다. Zivid 3D 비전 카메라는 부품이 완벽하게 정렬되지 않은 상황에서도 로봇이 이를 감지하고 적응하여 정확하게 용접할 수 있도록 합니다.
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완벽한 용접 시임 감지:
어떤 부품 형상에서도 정확한 용접 경로를 위한 밀리미터 수준의 정확도와 해상도
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반사성 금속에서도 자신 있는 용접:
Zivid의 HDR이 광택 금속과 새로 용착된 용접부의 시임을 데이터 손실 없이 캡처
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가혹한 용접 환경에서도 안정적:
잦은 재캘리브레이션 없이 극심한 열기, 진동, 스패터에서도 안정적으로 작동
Zivid 포인트 클라우드가 즉시 활용 가능한 이유
비전 엔지니어는 과도한 필터링 없이 바로 사용할 수 있는 깨끗하고 밀도 높고 정확한 데이터를 생성하는 카메라가 필요합니다.
Zivid가 센서로서 제공하는 것들입니다.
| 특징 | 파이프라인에 미치는 영향 |
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통합 2D 및 3D 비전 |
2D 이미지, 포인트 클라우드, 법선 벡터, 뎁스 맵, 바코드 — 통합 플래시, 기본 픽셀-포인트 매핑, 0.5~8MP 조정 가능 해상도를 갖춘 단일 센서의 다중 비전 모달리티 자세히 알아보기 → |
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99.8% 이상의 치수 정확도 |
Zivid 3D 비전 카메라는 치수 정확도 오차 0.2% 미만 — 가혹한 환경에서도 모든 객체가 위치, 치수, 방향에서 실제와 동일하게 표현됨 자세히 알아보기 → |
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공장 캘리브레이션 포인트 클라우드 |
빠르게 변화하는 열환경에서도 캘리브레이션 유지. Zivid 핸드-아이 캘리브레이션 및 현장 보정 도구로 최고의 성능 유지 자세히 알아보기 → |
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Zivid SDK |
C++, .NET, Python, ROS, GenICam/HALCON 지원 — API를 통해 카메라 관리, 캡처 제어, 원하는 언어로 포인트 클라우드 데이터 접근 자세히 알아보기 → |
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3D 프리셋 |
대부분의 경우 수동 조정 없이 카메라 파라미터 튜닝 간소화. 소비재, 소포, 제조, 검사 카테고리별 프리셋 제공 자세히 알아보기 → |
고객 사례
Graymatter Robotics | AI 기반 로봇 표면 마감 처리
GrayMatter는 Zivid 카메라를 AI 기반 로봇 셀에 통합하여 표면 마감 응용 분야에서 정밀하고 색상 정확도 높은 3D 스캔을 구현했습니다.