빈 피킹이란 무엇인가요?
무작위 또는 자동화된 빈 피킹은 주로 자동차, 백색 가전 또는 기계 관리 분야에서 제조의 입력 단계에서 사용됩니다. 로봇은 추가 처리를 위해 대량 부품이 담긴 빈을 기계, 피더 또는 컨베이어로 비웁니다. 빈 피킹에는 일반적으로 한 가지 유형의 부품이 포함되며 스탬핑이나 측정과 같은 작업을 위해 정밀한 물체 배치가 필요합니다. 적합한 3D 비전 시스템은 로봇이 부품을 정확하게 감지, 피킹 및 배치하는 능력에 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.
빈 피킹을 위한 3D 비전
향상된 물체 인식
고해상도의 초정밀 기본 3D 포인트 클라우드를 통해 로봇은 물체 인식을 향상하고 더 많은 부품을 감지할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 3D 피킹 정확도
3D 비전은 물체의 크기, 방향, 절대 위치를 정확하게 캡처하여 안정적인 물체 경계를 인식할 수 있습니다.
올바른 배치 및 방향
비전 가이드 로봇은 정밀한 픽 앤 플레이스 작업을 수행하여 충돌과 손상을 피하면서 정확한 배치와 방향을 보장할 수 있습니다.
지비드 카메라를 사용하는 이유는 무엇인가요?
조밀하게 쌓여 있거나 무작위로 배열된 작고 세밀한 물체 보기
Zivid 카메라는 위치, 치수, 방향 측면에서 99% 이상 실제와 일치하는 고해상도 포인트 클라우드를 제공합니다. 기준선이 짧아 오클루전을 최소화하고 로봇에 장착하면 최적의 위치와 시야각에서 캡처할 수 있습니다.
- 정확한 픽 앤 플레이를 위한 높은 정확도
- 언제 어디서나 카메라의 치수 정확성을 확인할 수 있는 내야보정
- 손과 눈을 이용한 보정 지비드에서 계산을 처리하므로 고객은 데이터 세트만 제공하면 됩니다.
세이지 엔진 적용 전과 후 비교
반짝이고, 반사되고, 가공되고, 광택이 있는 부품 보기
로봇 부품 피킹 및 조작에는 종종 반짝이는 금속성 부품이 포함됩니다. 비전 시스템이 반사 아티팩트를 최소화하면서 이러한 부품에 대한 완전하고 정확한 데이터를 추출할 수 있어야 합니다.
업계 최고의 다이나믹 레인지와 HDR 및 세이지 엔진과 같은 특허 받은 이미징 툴을 갖춘 Zivid 카메라는 제조 현장에서 발견되는 가장 까다로운 물체도 처리할 수 있습니다.
다른 3D 비전
로봇이 다양한 물체, 특히 나사와 같은 작은 물체를 처리하는 데 어려움을 겪습니다.
비전 시스템이 이미징 아티팩트로 인해 반사율이 높거나 검은색 재료에서 완전한 포인트 클라우드를 캡처하는 데 어려움을 겪습니다.
로봇이 부품과 그 경계를 명확하게 식별하고 최적의 픽 포인트를 찾지 못합니다.
3D 카메라는 로봇에 장착하여 사용하기에 적합하지 않습니다.
❌ 카메라가 진정한 산업용 등급의 견고성이 부족하고 안정성에 문제가 있습니다.
Zivid 3D 비전
✅ 로봇은 밀리미터 수준의 디테일을 높은 정확도로 캡처할 수 있습니다.
✅ 비전 시스템은 반짝이는 금속 부품을 포함하여 까다로운 다양한 품목과 재료를 처리할 수 있습니다.
✅ 로봇은 부품의 모양과 위치를 명확하게 식별하여 이상적인 픽 포즈를 찾을 수 있습니다.
✅ Zivid 3D 카메라는 로봇에 장착했을 때 편안하고 뛰어난 성능을 발휘합니다.
✅ 주변 조도에 거의 영향을 받지 않는 매우 안정적인 3D 데이터를 제공합니다.
고객 사례
ING 로보틱스의 제조용 올인원 3D 비전 솔루션
ING 로보틱스는 정밀 조립 자동화를 위해 Zivid 2+ L110 3D를 결합한 3D 비전 솔루션인 ROBOEYE를 출시했습니다.
조립 라인을 위한 이노두라의 복잡한 부품 걸이 솔루션
가공을 위해 부품을 매달아 놓는 작업은 주로 수작업으로 수행되어 왔으며, 이를 자동화하는 것은 정말 어려운 일이었습니다.
Plaif의 어플라이언스 제조 솔루션
Plaif는 AI와 3D 머신비전의 발전을 활용하여 가전 제품 제조에 고신뢰성 솔루션을 제공하고 있습니다.